Beton je trenutno široko rasprostranjen i rasprostranjen građevinski materijal u svijetu. Ubrzanjem urbanizacije, komercijalni beton se brzo promovirao i primjenjivao, a izgled mnogih gradilišta je znatno poboljšan upotrebom komercijalnog betona. Uz široku upotrebu gotovog betona, kako kvalitetno obaviti posao u zaštiti okoliša za postrojenja za miješanje gotovih betona postao je važan zadatak u poslovima zaštite okoliša. Polazeći od problema koji postoje u tradicionalnim postrojenjima za miješanje, u ovom članku se predlažu mjere zaštite okoliša i odgovarajuće mjere poboljšanja postrojenja za miješanje betona.
U procesu proizvodnje postrojenja za miješanje, kako bi se izbjegle štetne posljedice zaostalog betona i smanjilo stvaranje otpadnih voda, većina postrojenja za miješanje obično slijedi sljedeće metode:
⑴ Nakon završetka dnevnog proizvodnog zadatka ili prije nego što pređete na proizvodni zadatak sljedeće serije različitih vrsta betona, mikser se mora odmah isprati čistom vodom kako bi se izbjegla kontaminacija miksera zaostalim betonom i štetni efekti na performanse betona. sljedeća serija različitih vrsta betona.
Nakon obavljene dva transportna zadatka ili transporta iste vrste betona, vozilo za transport betona također mora isprati rezervoar čistom vodom kako bi se izbjeglo zaostalo stvrdnjavanje betona i zgrudavanje, što može uzrokovati poteškoće u čišćenju. Preostali beton takođe može imati negativne efekte na performanse različitih vrsta betona u sledećem transportu.
⑶ Transportna traka za pijesak i šljunak treba biti zatvorena. Većina pogona za miješanje ne usvaja potpuno zatvorene mjere za transportne trake za pijesak i šljunak, što dovodi do toga da dio prašine (uglavnom sastavljen od mulja) u pijesku i šljunku pada ispod koridora transportne trake tokom procesa transporta pijeska i šljunka, što uzrokuje zagađenje proizvodnog prostora. Pranje ovog dijela prašine će proizvesti određenu količinu otpadne vode.
Nakon utovara betona u fabričkom prostoru, vozilo za transport betona treba da prođe kroz bazen za pranje automobila da očisti gume i osigura da je transportni put čist, uredan i bez zagađenja.

2. Glavna distribucija prašine tokom procesa proizvodnje betona
⑴. Uglavnom prašina uzrokovana transportom pijeska i šljunka, utovarom i istovarom vozila i prirodnim slaganjem uslijed puhanja vjetra;
⑵ Uglavnom uzrokovano izlivanjem i drobljenjem tokom procesa utovara viljuškara;
Uzrok je curenje agregata iz kante za agregat u skalu agregata, koji se zatim ispušta na ravnu traku i podiže nagnutom trakom, što rezultira velikom količinom neorganizirane i neusmjerene prašine;
⑷ To je različita prašina koja se stvara na vrhu rezervoara zbog kretanja praha unutar rezervoara uzrokovanog pumpanjem raznih vrsta praha ili drugim metodama hranjenja, kao i ispuštanjem praha iz rezervoara.
⑸ To je velika količina mješavine prašine koja se stvara tokom procesa gdje se razni prah važe i ulazi u mikser, a agregati se podižu kosom trakom i ulaze u predlijek prije ulaska u mikser.
3. Diskusija o betonskim otpadnim vodama
Betonske otpadne vode su glavni zagađivač u postrojenjima za miješanje, a pitanje otpadnih voda ostaje trnovit problem za postrojenja za miješanje. Glavni fokus istraživanja sada je da se u potpunosti iskoriste postojeći uslovi postrojenja za mešanje i direktno recikliraju otpadne vode za proizvodnju betona, što je idealan način za prečišćavanje betonskih otpadnih voda.
Za beton visoke čvrstoće, rana čvrstoća betona pomiješanog s otpadnom vodom je manja od one betona pomiješanog s vodom iz slavine, ali kasnija čvrstoća je veća od betona pomiješanog s vodom iz slavine. To je uglavnom zbog toga što je omjer vodenog cementa kod betona visoke čvrstoće manji, a gustina očvrslog betona je veća nego kod betona srednje niske čvrstoće. Ranu čvrstoću betona uglavnom osiguravaju aktivni minerali u cementu i cementnim materijalima. Dodatak otpadne vode smanjuje sadržaj visoko aktivnog finog praha u betonu, što rezultira nešto manjom ranom čvrstoćom. Međutim, u kasnijoj fazi razvoja čvrstoće, prah niske aktivnosti u otpadnoj vodi će popuniti praznine u betonu, poboljšati njegovu kompaktnost i zapravo povećati kasniju čvrstoću betona.
U praktičnim primjenama recikliranja, betonske kompanije moraju opremiti preše za filtriranje otpadnih voda i gnojiva. Nakon tretiranja filter presom, većina čvrstih praškastih komponenti u otpadnoj vodi se istiskuju filter presom, a preostala otpadna voda ima nizak sadržaj čvrstih materija. Nakon jednostavnog tretmana, može se reciklirati kao proizvodna voda ili voda za pranje, a čvrsta supstanca nakon filter preše se tretira bezopasno. Betonska preduzeća opremljena sistemima za obradu taložnika moraju poštovati sledeće propise kada koriste otpadne vode i suspenziju za proizvodnju prethodno mešanog betona:
⑴ Nakon taloženja otpadne smjese u trajanju od 24 sata, pročišćenu vodu treba pomiješati s ostatkom vode od betonske mješavine prema stvarnom proizvodnom omjeru, a kvalitet vode treba biti u skladu s važećim industrijskim standardom „Standard za betonsku vodu JGJ{{1 }}".
⑵ Vodi koja se koristi u betonu može se dodati odgovarajući udio otpadne suspenzije. Prilikom projektovanja proporcije mješavine, voda u otpadnoj suspenziji može se uključiti u potrošnju vode betona, a sadržaj čvrstih čestica treba uključiti u količinu upotrijebljenog cementnog materijala. Količinu upotrijebljene otpadne smjese treba odrediti probnim miješanjem betona.
Prije miješanja otpadne suspenzije, treba koristiti uređaj za homogenizaciju kako bi se čvrste čestice ravnomjerno raspršile u otpadnoj suspenziji.
⑷ Sadržaj čvrstih čestica u otpadnoj kaši treba testirati najmanje jednom po proizvodnoj smjeni.
Otpadna suspenzija treba da se unese u domaćinstvo za mešanje kroz namenske cevovode i merne uređaje.
4. Diskusija o napuštenim blokovima za ispitivanje betona u postrojenjima za miješanje betona
Metoda odlaganja otpadnih betonskih blokova za ispitivanje u postrojenjima za miješanje betona je u osnovi vanjski transport, koji ne samo da povećava operativne troškove betonskih poduzeća, već i šteti okolišu. Glavne komponente blokova za ispitivanje umjetno usitnjenog otpadnog betona su krupni agregati i komponente očvrslog maltera. Površina krupnog agregata je umotana u malter i teško se odvaja, što predstavlja teškoću recikliranja i ponovne upotrebe krupnog agregata. Li Zhanyin sa Univerziteta za arhitekturu i tehnologiju Xi'an sproveo je sistematsku studiju o recikliranim krupnim agregatima, a istraživanje je pokazalo da se indeks vrijednosti drobljenja recikliranih krupnih agregata uglavnom kreće od 13% do 20%, uz značajne fluktuacije, uglavnom zbog :
Ocjenjivanje recikliranog krupnog agregata ima značajan utjecaj na indeks drobljenja.
⑵ Površina recikliranog krupnog agregata je omotana komponentama maltera.
Nakon ispitivanja čvrstoće na 3d, 7d i 28d, na površini recikliranog krupnog agregata pojavile su se fine pukotine.
5. U vezi sa odlaganjem otpada iz postrojenja za miješanje
Prečišćavanje otpadnih voda glavne stanice: Prilikom istovara može doći do kapanja muljne vode u glavnoj stanici, pa je potrebno napraviti drenažne kanale na dnu i oko glavne stanice za prikupljanje muljne vode ili kišnice u rezervoar za muljnu vodu;
Separator pijeska i šljunka i druga obrada muljne vode: Musta voda nakon pranja vozila za transport betona se odvaja od pijeska i šljunka kroz separator pijeska i šljunka. Pijesak i šljunak se slažu i recikliraju sušenjem. Tasta voda ulazi u rezervoar za muljnu vodu br.1 kroz kanalizacioni cevovod, sa ukupno 4 rezervoara za muljnu vodu i 3 rezervoara za bistrenje. Četiri kanalizacione cisterne opremljene su površinskim zaštitnim ogradama i mješalicama. U kanalizacionim rezervoarima 1, 2 i 3 ugrađene su muljne pumpe za vodu, u kanalizacione rezervoare 2 i 4 postavljeni su mjerači nivoa, a u svaki od tri rezervoara za bistrenje instalirana je po jedna pumpa za vodu tipa kanalizacije. Mješalica u bazenu se povremeno rotira kako bi održala ujednačen kvalitet vode.
Kako koristiti prečišćenu otpadnu vodu iz postrojenja za miješanje:
Upotreba 1: Može se koristiti za čišćenje betonskih transportnih vozila sa sekundarnom čistom vodom iz kanalizacionih rezervoara i odvojenim pijeskom, šljunkom, malterom, itd. rezervoar za kanalizaciju za dalje čišćenje;
Upotreba 2: Može se koristiti za miješanje betona ispod C30 sa čistom vodom iz rezervoara za čistu vodu;
6. Uspostaviti i unaprijediti sistem zaštite životne sredine
Prvo, potrebno je organizovati sve zaposlene u fabrici da se upoznaju sa ekološkim zakonima, propisima i sličnim slučajevima. Polazeći od sebe i svakog detalja, trebalo bi čvrsto uspostaviti svijest da je zaštita životne sredine hitna.




